产品介绍

PRODUCT INTRODUCTION

适用场合
只要有使用压缩空气的地方，就有油水混合冷凝液的排放。一套压缩空气系统内产生冷凝液的多少与空压机处理量、工况及安装条件有关，排放量范围可以从每月10升到10000升。例如一个处理量为5Nmз/min的空压机，排气压力为7Kg/cm²,一天工作8小时，环境温度21℃,1.03bar,70%相对湿度，每天可产生30.4升冷凝液。
废油收集器的产生
环保法规定，油冷凝液须从混合冷凝液中分离出来并适当处理后，水冷凝液方可排入下水道,达到国家对环境保护的要求。
说明
废油收集器，只要选型合适，安装正确，就能可靠地除去冷凝液中的浮油冷凝液，由集油罐收集。经分离后的水冷凝液残油含量少于10ppm,符合排放标准。
工作原理及使用说明
FYS系列废油收集器设有冷凝液导入口，可收集由空压机、储气罐、干燥机及过滤器排出的冷凝液。冷凝液进入膨胀分离室，在这里压缩空气被释放并迅速膨胀至常压，油水由于重力作用向下滴并与空气分离，分离后的空气经活性碳过虑并除去了油雾及异味向上排出。冷凝液在沉淀室中进一步分离，由于油、水的比重不同，油浮在上面，水沉在下面，油经排油管采集流入油罐。水经过活性碳过滤器，过滤后可直接排入下水道。活性碳过滤器为细密的塑料网加活性碳，可过滤较大的油滴; 过滤剩余的微油滴。经活性碳过滤器处理过虑的水冷凝液，含油量将低于10ppm，完全达到国家环保要求。
流程原理
1、冷凝液可在压力或重力作用下汇入标准1/2”接口，用于压缩机、干燥机、过滤器及其他冷凝液管线。
2、装有活性碳过滤器的空气膨胀室用于排出空气，用于减压和减低入口空气和冷凝液流速使该室成为一个具有平静液面的沉淀室，活性碳虑芯用于除去排出空气中的油份。
3、沉淀和沉漂室-----油浮漂在冷凝液沉淀室的顶层，被机械分离。
4、排油口
5、过滤-----活性碳过滤器：该过滤器过滤掉所有剩下的微油滴并保证分离器性能。
6、排水-----净化后的水冷凝液残油量少于10ppm即可直接排入下水道。

技术参数

TECHNICAL PARAMETERS